Le dioxyde de titane commercial est fabriqué selon deux méthodes industrielles distinctes : le procédé au sulfate et le procédé au chlorure.

Les matières premières utilisées pour la production de dioxyde de titane comprennent des produits naturels tels que l’ilménite, le leucoxène et le rutile, ainsi que des matières synthétiques très importantes comme les scories de titane et le rutile synthétique.

Depuis 1965, la production synthétique de crésols a fortement augmenté, supplantant la récupération à partir du goudron de houille et des caustiques de raffinerie en raison de la demande croissante. Les crésols sont principalement produits par différents procédés tels que la fusion alcaline des toluènesulfonates, l’hydrolyse alcaline du chlorotoluène, la décomposition de l’hydroperoxyde de cymène et la méthylation en phase vapeur du phénol.

En chimie, l’acétylation est une réaction organique dans laquelle un groupe acétyle (CH3CO-) est introduit dans une molécule. Cette réaction implique généralement l’utilisation d’acide acétique (CH3COOH) ou anhydride acétique (CH3CO)2O comme l’agent acétylant. Le produit obtenu est appelé acétate.

Le caprolactame, l’ingrédient clé du nylon-6, peut être produit par plusieurs voies. La méthode la plus courante est la conversion de la cyclohexanone en oxime de cyclohexanone par des procédés d’ammoximation ou de peroxyde d’hydrogène. Cette oxime subit ensuite un réarrangement de Beckmann pour former du caprolactame.

L’acétylène est produit par plusieurs méthodes : réaction du carbure de calcium, combustion partielle d’hydrocarbures, procédés à l’arc électrique, craquage thermique avec caloporteurs et comme sous-produit du vapocraquage.

Le benzène était traditionnellement produit à partir du charbon, mais le pétrole est devenu la principale source au milieu du XXe siècle en raison de nouveaux procédés et d’une demande accrue. Le craquage catalytique et le reformage des fractions pétrolières produisent du benzène et d’autres composés aromatiques.

La condensation du benzaldéhyde est une réaction chimique entre le benzaldéhyde et des molécules d’aldéhyde ou de cétone avec un α-hydrogène pour former un β-hydroxy aldéhyde ou cétone. La réaction est généralement catalysée par une base forte, telle que l’hydroxyde de sodium ou l’hydroxyde de potassium.

La production de résines aminiques est un processus en deux étapes : l’hydroxyméthylation et la condensation. L’hydroxyméthylation est l’ajout de formaldéhyde à un composé aminé, tel que l’urée, pour former un dérivé hydroxyméthylé. La condensation est la réaction de deux dérivés hydroxyméthylés pour former une molécule plus grosse.

Les amines aromatiques sont produites par trois types de réactions : Réductions : en utilisant des éléments métalliques comme le fer (Fe), le zinc (Zn),…

La principale méthode de production d’aldéhydes est la synthèse oxo, réalisée par une oxydation douce (déshydrogénation) des alcools primaires et des procédés spécialisés d’oxydation des oléfines. Dans les huiles essentielles de diverses plantes, des traces d’aldéhydes sont naturellement présentes. L’acétaldéhyde, sous-produit de la fermentation alcoolique, se forme par décarboxylation de l’acide pyruvique intermédiaire.

La production d’alcools aliphatiques se fait par divers procédés industriels, dont certains sont énumérés ci-dessous :

Synthèse à partir de monoxyde de carbone et d’hydrogène (C1)
Synthèse oxo, souvent accompagnée d’une hydrogénation des aldéhydes initialement formés (C3 – C20)
Hydrogénation d’aldéhydes, d’acides carboxyliques ou d’esters
Condensation aldol des aldéhydes inférieurs suivie d’une hydrogénation des alcénals (C3 → C6, C4 → C8, C8 → C16)
Oxydation de composés de trialkylaluminium (procédé Ziegler)
Oxydation des hydrocarbures saturés
Hydratation des oléfines (C2–C4)
Homologation des alcools
Hydrocarbonylation par le procédé Reppe
Hydrocarboxyméthylation
Processus de fermentation (C2–C5)
Procédé Guerbet